ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY GIA CÔNG GỐI ĐỠ 07

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GỐI ĐỠ

Đề Tài: Lập Quy Trình Công Nghệ Gia Công Chi Tiết Gối Đỡ.

---------------------------
Bạn sẽ nhận được gì từ Đồ án này?

1. Bản vẽ cad đầy đủ
Bản vẽ chi tiết, bản vẽ lồng phôi, bản vẽ QTCN các nguyên công, bản vẽ đồ gá, sơ đồ lực...
Tất cả file Autocad .dwg

2. Tính toán thuyết minh hoàn chỉnh (word)

- Phân tích chức năng làm việc của chi tiết

- Phân tích tính công nghệ trong kết cấu

- Xác định dạng sản xuất

- Phương pháp chế tạo phôi: Xác định lượng dư và xây dựng bản vẽ lồng phôi

- Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết: Thứ tự gia công, thiết kế các nguyên công

- Tính lượng dư gia công

- Tính chế độ cắt cho tưng nguyên công

- Xác định thời gian cho các nguyên công

- Thiết kế đồ gá

- ...

3. File thiết kế đồ gá 3D trên phần mềm SolidWorks (Nếu có)

4. File kinh nghiệm hướng dẫn đồ án, kinh nghiệm bảo vệ đồ án thành công.

Bao gồm tuyển tập các câu hỏi trọng tâm của các Thầy cô.

Download dụng lượng file nén .rar: 120MB

Quan trọng:

Tất cả các bài viết đều đã BẢO VỆ THÀNH CÔNG (nên cực kỳ chất lượng)

Liên hệ qua mail để được hỗ trợ: doancokhi86@gmail.com
Hỗ trợ tư vấn trên facebook: facebook.com/thu-vien-do-an

Đồ án thiết kế và gia công Chi Tiết Gối Đỡ

Phân tích chi tiết gia công Gối đỡ

Dựa vào bản vẽ chi tiết gia công gối đỡ, ta thấy chi tiết có dạng hộp. Chi tiết làm nhiệm vụ đỡ đầu trục của máy, mặt trong của đồ án gối đỡ có lắp một bạc lót, quá trình làm việc được bôi trơn (dầu bôi trơn được tra vào vùng không gian giữa mặt trong của gia công gối đỡ và mặt ngoài của bạc lót, khi đó bạc lót này sẽ tương đương với một ổ trượt làm việc theo điều kiện bôi trơn thủy động – bôi trơn ma sát ướt. Đây là điều kiện lý tưởng nhất đảm bảo quá trình hoạt động cho trục và ổ đồng thời kéo dài tuổi thọ của các chi tiết máy liên quan.

Do đồ án gia công gối đỡ là chi tiết dạng hộp nên trên chi tiết có những bề mặt các lỗ chính phải gia công với độ chính xác cùng độ bóng theo yêu cầu nhằm đảm bảo điều kiện kỹ thuật khi làm việc. Từ bản vẽ chi tiết ta có thể thấy được bề mặt làm việc chủ yếu của chi tiết gối đỡ là mặt trụ trong có đường kính f 50 để lắp ổ trượt.

Vì vậy để gia công được chính xác với những yêu cầu kỹ thuật đề ra đối với chi tiết có dạng hộp này, ta cần chọn và gia công mặt phẳng A ( mặt phẳng đáy ) và 2 lỗ f 10 với độ chính xác cấp 6, 8 để làm chuẩn tinh (trong đó mặt đáy được chọn làm chuẩn tinh chính, 2 lỗ f 10 được chọn làm chuẩn tinh phụ) khi gia công các bề mặt còn lại của chi tiết.

Ngoài ra chi tiết gối đỡ phải làm việc trong điều kiện rung động, lực và mômen thay đổi vì vậy ta chọn vật liệu chế tạo gối đỡ bằng gang xám GX 15-32.